一、  編製依據：本操作規程依據產品使用說明書編製而成。

二、  適用範圍：本操作規程適用於ZOTAY係列螺栓液壓拉伸器。

三、  操作規程

3.1  螺栓拉伸程序

3.1.1 使用相關拉伸工具校準法蘭連接。 

3.1.2 根據螺栓的中心距情況，在每個螺栓上安裝或間隔安裝拉伸器，若兩台液壓拉伸器需按法蘭對角安裝。連接軟管時，確保法蘭兩側的拉伸器均被連接到液壓環路中。 

3.1.3 對泵組進行預設置，以提供液壓拉伸器所需要的的較大係統工作壓力P。常用壓力值為：21750 psi（1500 bar）。 在確認液壓拉伸器已經固定、液壓油管正常連接的情況下關閉卸壓閥。        

3.1.4預緊螺母，施加第1通壓力，（增加係統的液壓壓力時，要確保活塞不會超過其較大行程）使用撥杆穿過支撐橋窗口擰緊法蘭螺母。釋放係統壓力，使拉伸器油缸活塞複位；

3.1.5依據預先規定的拉伸數據施加第2通壓力值，然後使用撥杆擰緊法蘭螺母。釋放係統壓力，使拉伸器油缸活塞複位；重複上述動作進行第3次加壓並擰緊螺母的操作。 

3.1.6 作為後麵的檢查，再次加壓，並嚐試繼續擰緊法蘭螺母，如果螺母無法擰動，則說明拉伸完成，係統可以減壓，然後將拉伸器移走；如果螺母可以擰動，則重複上述動作，直到確認螺母已經擰緊。

3.1.7 用錘子“輕敲”每個螺母，確保每個螺栓都正確加載，沒有鬆弛的螺栓。

3.2 螺栓拆鬆程序 

3.2.1  對氣動液壓泵組進行預設置，以提供液壓拉伸器所需要的的較大係統工作壓力P。常用壓力值為:21750 psi（1500 bar）。 在確認液壓拉伸器已經固定、液壓油管正常連接的情況下關閉卸壓閥。3.2.2增加係統的液壓壓力時，要確保活塞不會超過其較大行程。使用撥杆穿過支撐橋窗口撥鬆法蘭螺母。將每個螺母擰回大概三分之二個整周（即撥動四次支撐橋上的孔），不要超過一個整周。檢查螺母是否可以自由鬆動。釋放係統壓力，使拉伸器油缸活塞複位。

3.2.3如果法蘭螺母仍然無法自由鬆動，則需要重複上述步驟，直到能夠旋開為止。  

3.3 氣動液壓泵組操作

建議對泵進行工作壓力設置，可使其在達到所需螺栓負載的預定工作壓力值後停止增壓。如果不知道工作壓力值，ZOTY技術工程師建議將氣動液壓泵壓力值調節為在21750 psi即150MPa。由於耗氣量和液壓決定了壓力輸出，因而該操作隻能在現場進行。建議的泵操作程序如下。 

3.3.1  連接快速接頭到液壓油排出口G1/4。 

3.3.2  打開到油箱的液壓油回油閥（逆時針方向）。確保閥門完全打開。 

3.3.3  關閉泵啟動/停止閥（轉到垂直方向）。 

3.3.4  將外部氣源連接到泵組空氣進氣口G1/2。 

3.3.5  逆時針方向旋轉空氣過濾器/調節器調節螺絲，直到氣壓計上讀數為零。 

3.3.6  打開泵啟動/停止閥（轉到水平方向）。調節器設置為產生零氣壓時，泵一般不會運行。如果泵在運行，則重新調節氣壓調節器，直到泵停止。 

3.3.7  關閉液壓油回油閥（順時針方向）。 

3.3.8  順時針方向緩慢旋轉空氣調節器，直到工作壓力表上的讀數達到預定的壓力值。 

3.3.9  關閉泵啟動/停止閥（轉到垂直方向）。 

3.3.10  緩慢打開液壓油回油閥（逆時針方向），釋放係統壓力。確保閥門完全打開。 

泵現在已經準備就緒，可以使用泵啟動/停止閥來進行操作。達到預設的壓力後，泵將自動停止升壓。

4  安全注意事項

4.1 必須確保需緊固或拆鬆的螺栓伸出螺母上端麵的長度至少為3/4個螺栓直徑。 

4.2  確保螺母高度≥螺柱直徑（除公製外）。 

4.3  確保緊固件螺紋規格與液壓拉伸器的參數相匹配。 

4.4  確保支撐橋和螺母撥圈與螺母對邊對角尺寸相匹配。

4.5  確保液壓拉伸器正確固定在設備上。

4.6  任何情況下都不得超出液壓拉伸器的較大工作壓力。

4.7  確保軟管鏈接不受阻礙，在加壓時不會交叉，不會對接頭和連接部分造成有害負載。 

4.8  在加壓時不得試圖斷開或重新連接液壓係統的任何部件。                                 4.9  需要經常檢查氣動液壓泵組液位，根據需要及時加注。 

4.10  在對係統加壓時，較好隔開一片安全區域，僅允許相關人員在必要情況下進入。 

4.11  操作人員不得站在運動部件失效後液壓油可能噴射出的同一直線上。 

4.12  隻能使用ZOTY原裝備件。隻能使用ZOTY提供的液壓泵和軟管等具有充分的安全性能的設備。

4.13  在使用液壓設備時，操作人員必須始終穿戴安全防護裝備。 

4.14  如果對任何設備存在明顯的濫用，質保將因此失效，ZOTY對因誤用或未遵守上述安全規定而導致的傷害概不負責。